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cr12mov材料工件直径25,1020度淬火,即使是空冷,也可以完全淬透,而不用担心出现不良组织;淬火组织晶界不甚明显,在晶界也看不到析出物,说明冷速足够的,理论上来说淬火不会形成屈氏体。这些黑点的来源,个人认为一是金相制样腐蚀造成的,一是材料不良,可能是微型的缩孔。炉量加料框的话100KG不到,工件之间间隔2CM。主要是工件之间大小不一混装的。时间没办法都兼顾从工艺角度看,这么点东西,直径又小,1020保120分钟有些长,保险起见60-80分钟应该就足够了。个是我刚刚520度出来的金相。多抛了几遍现在基本看不到了。就是这个料心部二次碳化物集聚不是太好。材料:Cr12mov 未球退温度:1020保温时间:120min尺寸:φ25圆棒 真空淬火后低温回火,如图出现类似点状屈氏体
本公司“与时并进,紧贴客户”,集销售、服务和技术于一身的专业企业。专为客户提供各种优质钢材,有充足的存货以配合客户不同的需求,此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理一条龙服务。 加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 cr12mov钢是高碳高铬莱氏体钢,常用于冷作模具,含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性,截面300mm以下可以完全淬透,淬火时体积变化也比Cr12钢要小。
所谓真空热处理,与普通热处理的原理没有多大区别,只不过零件加热时的周围环境处于真空状态,避免了普通热处理在空气中加热时所发生的氧化、脱碳现象的产生,使得零件热处理后表面光洁、没有氧化皮,外观感觉漂亮,由于没有氧化皮,所以零件尺寸可以一些,减少了机械加工余量,降低了机械加工成本,但是却提高了热处理成本,终成本的高低主要看谁占主要。 cr12mov在模具的总成本中,特别是小型精密复杂模具,模具材料费用往往只占总成本的 10%-20%,有时甚至低于10%,而机被加工、热加工、热处理及表面处理、装配、管理等费用要占总成本的80%以上,所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素,也是提高模具质量和使用寿命的关键。模具材料在工艺性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工艺性能主要包括切削、冷挤压、磨削、抛光、冷拉等工艺性能。模具零件有时要求有很高的表面质量、低的表面粗糙度值和良好的抛光性能。这些性能取决于钢的化学成分、冶金生产的内部质量和热处理后的织。
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